Komplett raktármenedzsment

Átfogó Kereskedelmi és Logisztikai Rendszer

A Warehouse Business System (WBS) egy modern kereskedelmi és logisztikai informatikai rendszer, amely teljes mértékben integrálja a kereskedelmi és logisztikai funkciókat, biztosítva az ügyfél-orientált vállalatirányítást.

Kereskedelmi Alrendszer

A WBS kereskedelmi modulja kezeli az ügyfél szerződéseket, rendeléseket, árakat és engedményeket, valamint a számlázást és kereskedelmi statisztikákat. Ez a modul biztosítja a folyamatos és átlátható ügyfélkapcsolatot, és teljesen integráltan működik a logisztikai alrendszerrel.

Logisztikai Alrendszer

A WBS logisztikai modulja a raktári folyamatok, mint a beszállítás, tárolás, kiszállítás kezelésére szolgál. Támogatja a vonalkódos és rádiófrekvenciás adatátvitelt, biztosítva a gyors és pontos raktári kiszolgálást. A rendszer alkalmas különleges áruk kezelésére is, minőségbiztosítási szempontok érvényesítésével.

Technológiai Támogatás

A rendszer fejlett adatbáziskezelést és real-time támogatást nyújt, biztosítva a hatékony raktárkezelést. A WBS több mint 10 éves fejlesztési múlttal és számos hazai referenciával rendelkezik, garantálva a megbízható és skálázható megoldást.

Rendszerfelépítés

A WBS Oracle adatbázis alapú kliens-szerver architektúrával működik, kompatibilis különböző platformokkal és operációs rendszerekkel. Képes interfészeken keresztül kapcsolódni más ERP rendszerekhez, mint például SAP vagy Exact.

Housekeeping Funkciók

A WBS rendszer housekeeping alrendszere biztosítja a pénzügyi feladásokat, törzsadatkezelést és az archiválást, támogatva a rendszer működését.

Logisztikai Funkciók

A logisztikai modul támogatja az áruérkeztetést, minőségbiztosítást, betárolást, komissiózást, kitárolást, leltározást és visszárukezelést. A rendszer képes kezelni a cross-docking funkciókat és a túraszervezést is.

Kereskedelmi Funkciók

A kereskedelmi modul kezeli a szerződéseket, vevői és szállítói rendeléseket, árazást, áruszámlázást és szolgáltatások számlázását.

INFO Mobil Komissiózó Rendszer

Általános Jellemzők

Az INFO Mobil komissiózó rendszer optimális kiszedési feltételeket biztosít, lehetővé téve a munkavégzés gyorsaságát és minőségét. A rendszer minimalizálja az árukiszedők számát, még akkor is, ha napi 5000-40000 tétel kiszedésére van szükség.

Rendszer Támogatás

A WBS (Warehouse Business System) raktári rendszer vezérli az INFO Mobil komissiózó rendszert. A WBS meghatározza és optimalizálja a kiszedési feladatokat, rádiófrekvenciás csatornán keresztül kommunikálva a kiszedő kocsikkal.

Működés

A komissiózó kocsik rádiófrekvenciás csatornán keresztül kapják meg a feladatokat. A dolgozók vonalkód olvasással ellenőrzik az árucikkeket, és az elektronikus mérlegek kijelzik a behelyezett mennyiséget. Az adatok visszajutnak a WBS rendszerbe.

Előnyök

  • Vonalkódos ellenőrzés kizárja a minőségi tévedést
  • Mérleges ellenőrzés 1 gramm pontossággal, csökkentve a mennyiségi tévedéseket
  • A kiszedő személy kezei szabadok maradnak
  • Párhuzamos rendszer, amely meghibásodás esetén is működőképes marad
  • Költségtakarékos megoldás

Mennyiségi Adatok

  • Átlagos idő kiszedési tételenként: 30 sec
  • Egy óra alatt egy mobil teljesítménye: 120 tétel
  • Egy műszak alatt egy mobil teljesítménye: 960 tétel
  • 10 mobil teljesítménye egy műszak alatt: 9600 tétel
  • Kiszedési pontosság: jobb, mint 0,03%

Műszaki Jellemzők

  • Befoglaló méret: 800x1200x1500 mm
  • Ládaszám: 8
  • Maximális súly: 15 kg/láda
  • Önsúly: 95 kg
  • Fedélzeti számítógép: IBM PC 586 Ipari kivitel
  • Képernyő: 16 cm TFT LCD, 640×480 felbontás, 256 szín
  • Tápellátás: 12 V 33 Ah zselés akku
  • Vonalkód olvasó: beépített lézeres
  • Mérlegek: 1g pontosságú mérőcella ládánként

Az INFO Mobil rendszer a lehető legpontosabb manuális komissiózási technológiát biztosítja, garantálva a minőségi és mennyiségi pontosságot.

Automata osztályozó rendszer

Általános Jellemzők

Az automata osztályozó rendszer célja a komissiózási és betárolási feladatok gyorsítása és gépesítése. A rendszer hardver elemeit a német Interroll-Axmann cég szállítja.

Működés

Az osztályozó gép ciklikusan végzi az ALAPTÖLTÉS, ÁRUPÓTLÁS és RAKTÁRI FELTÖLTÉS műveleteket. A gép a bemenetén betáplált árut vonalkód alapján azonosítja és kijelöli a megfelelő ládát. Ha a vonalkódos azonosítás sikertelen, az árut „azonosítatlan áru” ládába sorolja.

Leadó Helyek és Kitároló Ládák

A vezérlő rendszer dinamikusan jelöli ki a leadó helyeket vevőkhöz, szállítási irányokhoz vagy raktári betároláshoz. Az elektronikus telítettség érzékelővel rendelkező kitároló ládák jelzése alapján a vezérlő új leadó helyet rendel, ha egy láda megtelt.

Címkézés és Kézi Komissiózás

A kiszállító ládák címiratait az osztályozó rendszer nyomtatja. A ciklus végén a hibásan kisorolt tételeket raktári dolgozók kézi RF terminállal komissiózzák. A telített ládákat lezárják és címiratot nyomtatnak.

Előnyök

  • Gyors és hatékony komissiózás és betárolás
  • Dinamikus leadó hely kijelölés
  • Elektronikus telítettség érzékelés
  • Automatikus címkézés
  • Kézi RF terminál támogatás a hibás tételek kezelésére

Az automata osztályozó rendszer jelentősen javítja a raktári folyamatok hatékonyságát és pontosságát.

Szállítópályás Komissiózó Rendszer

Általános Jellemzők

A szállítópályás komissiózó rendszer egy félautomata megoldás, amely optimalizálja a raktári kiszedési folyamatokat. A rendszer szakaszolva halad végig a raktári területen, szállítva a kiszedő ládákat a kiszedési utasítások szerint.

Működés

  1. A kiszedési utasítást a pálya indítópontján hozzárendelik a ládához vonalkódos azonosítással.
  2. A láda elhalad az első kiszedési területhez, ahol a kiszedők az utasítás alapján összegyűjtik a tételeket és a ládába helyezik.
  3. A láda visszatér a mozgó pályaszakaszra, ahol a vonalkódos azonosítás és súlymérés alapján ellenőrzésre kerül.
  4. Ha az értékek megfelelnek, a láda továbbhalad, ellenkező esetben visszafordul a kiszedőhöz.
  5. A pálya végén a hibátlan ládák lezárásra kerülnek, a hibás ládák újra ellenőrzésre kerülnek.

Rendszervezérlés

A WBS „middle where” rendszer kapcsolódhat ERP rendszerekhez és üzemeltetett technológiai elemekhez, például szállítópályákhoz. A rendszer valós idejű adatfeldolgozást biztosít, gyors válaszidőkkel támogatva a technológiai folyamatokat.

A szállítópályás komissiózó rendszer hatékony és megbízható megoldást kínál a raktári kiszedési folyamatok optimalizálására.

Előnyök

  • Súlyméréssel ellenőrzi a kiszedést, csökkentve az emberi tévedés esélyét.
  • A kiszedőknek csak kis területet kell bejárniuk, a feladat jön hozzájuk.
  • A kiszedés közvetlenül a kiszállító ládába történik, nincs szükség csomagolásra.
  • A kiszedő láda zárható, plombálható, pántolható, és sokszor felhasználható.

Gyártáskövetés

Általános Jellemzők

A WBS gyártáskövető modulja a gyártási folyamatok fázisainak regisztrálására és a felhasznált anyagok nyomon követésére szolgál. Különösen alkalmas a vegyiparban, gyógyszeriparban és élelmiszeriparban használt sarzs alapú gyártási folyamatokhoz.

Működés

A termelési terv adatai és a műveleti törzs felhasználásával a rendszer lebontja a feladatokat gyártási műveletekre. Az egyes műveleteket vonalkód leolvasással lehet hozzárendelni gyártástechnológiai elemekhez és dolgozókhoz.

A rendszer kibővített verziója együttműködik külső gyártásütemező rendszerekkel, időzítve a műveleteket és összevetve az ütemezett és a valós műveletek időbeni eltéréseit.

Anyagkövetés

A modul ellenőrzi és követi a felhasznált anyagok mennyiségét, lejárati idejét és LOT/BATCH számát. Képes meghatározni, hogy mely anyagokat kell felhasználni a készletekből a FEFO/FIFO elvek alapján.

Integráció

A gyártáskövető modul szorosan együttműködik a WBS raktári logisztikai moduljával, biztosítva az egységes felhasználói felületet és adatintegritást.

Alapadatok és Kimutatások

A rendszer kezeli a termelési terveket, raktárkészleteket, receptúrákat, anyagnormákat, gyártástechnológiai elemeket és dolgozókat. Készít kimutatásokat az anyagok beépüléséről, a termelési terv megvalósulásáról, műveletek időpontjairól és dolgozók szerinti teljesítményről.

Speciális Funkciók

  • Dolgozók képzettségének nyilvántartása és ellenőrzése
  • Sarzs/termék gyártás átállás és takarítás követése
  • Szerszám felszerelés és leszerelés követése
  • Dolgozói műszakbeosztás nyilvántartása

A WBS gyártáskövető modulja biztosítja a gyártási folyamatok átfogó nyomon követését és irányítását, javítva a gyártási hatékonyságot és pontosságot.

Bemérő rendszer

Alapvető Célok

  • Valós idejű anyagazonosítás és -követés vonalkódos címkék segítségével
  • Nem felszabadított vagy lejárt anyagok bemérésének megakadályozása
  • Készletek valós idejű nyomon követése és készletkezelés hatékonyságának javítása
  • Bemérési folyamat integrálása a vállalatirányítási rendszerbe

Főbb Feladatok

Bemérések Központi Vezérlése
  • Törzsadatok karbantartása a mérési programokhoz
  • Mérési programok elkészítése
  • Nyomtatványok előállítása (bemérési lista, konténercímke stb.)
  • Mérési folyamatok felügyelete és irányítása
  • Mérést igazoló címke nyomtatása és bemérési jegyzőkönyv készítése
  • Mérési eredmények feldolgozása és készletek automatikus korrekciója
Integráció és Készletkezelés
  • Üzemi raktárkészletek valós idejű nyilvántartása
  • Tételek minősítési státuszának, lejárati idejének, hatóanyag tartalmának kezelése
  • Központi és bemérő raktárak közötti át- és visszatárolási mozgások kezelése
  • Bemérések és visszamérések során a szükséges korrekciók kezelése
  • Bemért mennyiségek levétele a készletről és ERP rendszerbe történő átadása

 

Bemérő Terminálok Kezelése
  • Receptúra mellékletek és mérési programok készítése
  • Online kapcsolattartás a Sartonet masterrel és mérlegekkel
  • Mérési eredmények és mérlegállapotok megjelenítése monitorokon és címkenyomtatókon
  • Mérési feladatok aktualizálása és kapcsolódó dokumentumok előállítása

A bemérő rendszer biztosítja a szabályozott gyártási követelmények betartását az anyagok valós idejű követésével és a bemérési folyamatok vállalatirányítási rendszerbe integrálásával.

Felkeltettük érdeklődését?

Csapatunk készséggel állnak kérdései és igényei elé, ne habozzon és vegye fel velünk a kapcsolatot amennyiben fejlesztené vállalkozását.