Komplett raktármenedzsment
Átfogó Kereskedelmi és Logisztikai Rendszer
A Warehouse Business System (WBS) egy modern kereskedelmi és logisztikai informatikai rendszer, amely teljes mértékben integrálja a kereskedelmi és logisztikai funkciókat, biztosítva az ügyfél-orientált vállalatirányítást.
Kereskedelmi Alrendszer
A WBS kereskedelmi modulja kezeli az ügyfél szerződéseket, rendeléseket, árakat és engedményeket, valamint a számlázást és kereskedelmi statisztikákat. Ez a modul biztosítja a folyamatos és átlátható ügyfélkapcsolatot, és teljesen integráltan működik a logisztikai alrendszerrel.
Logisztikai Alrendszer
A WBS logisztikai modulja a raktári folyamatok, mint a beszállítás, tárolás, kiszállítás kezelésére szolgál. Támogatja a vonalkódos és rádiófrekvenciás adatátvitelt, biztosítva a gyors és pontos raktári kiszolgálást. A rendszer alkalmas különleges áruk kezelésére is, minőségbiztosítási szempontok érvényesítésével.
Technológiai Támogatás
A rendszer fejlett adatbáziskezelést és real-time támogatást nyújt, biztosítva a hatékony raktárkezelést. A WBS több mint 10 éves fejlesztési múlttal és számos hazai referenciával rendelkezik, garantálva a megbízható és skálázható megoldást.
Rendszerfelépítés
A WBS Oracle adatbázis alapú kliens-szerver architektúrával működik, kompatibilis különböző platformokkal és operációs rendszerekkel. Képes interfészeken keresztül kapcsolódni más ERP rendszerekhez, mint például SAP vagy Exact.
Housekeeping Funkciók
A WBS rendszer housekeeping alrendszere biztosítja a pénzügyi feladásokat, törzsadatkezelést és az archiválást, támogatva a rendszer működését.
Logisztikai Funkciók
A logisztikai modul támogatja az áruérkeztetést, minőségbiztosítást, betárolást, komissiózást, kitárolást, leltározást és visszárukezelést. A rendszer képes kezelni a cross-docking funkciókat és a túraszervezést is.
Kereskedelmi Funkciók
A kereskedelmi modul kezeli a szerződéseket, vevői és szállítói rendeléseket, árazást, áruszámlázást és szolgáltatások számlázását.
INFO Mobil Komissiózó Rendszer
Általános Jellemzők
Az INFO Mobil komissiózó rendszer optimális kiszedési feltételeket biztosít, lehetővé téve a munkavégzés gyorsaságát és minőségét. A rendszer minimalizálja az árukiszedők számát, még akkor is, ha napi 5000-40000 tétel kiszedésére van szükség.
Rendszer Támogatás
A WBS (Warehouse Business System) raktári rendszer vezérli az INFO Mobil komissiózó rendszert. A WBS meghatározza és optimalizálja a kiszedési feladatokat, rádiófrekvenciás csatornán keresztül kommunikálva a kiszedő kocsikkal.
Működés
A komissiózó kocsik rádiófrekvenciás csatornán keresztül kapják meg a feladatokat. A dolgozók vonalkód olvasással ellenőrzik az árucikkeket, és az elektronikus mérlegek kijelzik a behelyezett mennyiséget. Az adatok visszajutnak a WBS rendszerbe.
Előnyök
- Vonalkódos ellenőrzés kizárja a minőségi tévedést
- Mérleges ellenőrzés 1 gramm pontossággal, csökkentve a mennyiségi tévedéseket
- A kiszedő személy kezei szabadok maradnak
- Párhuzamos rendszer, amely meghibásodás esetén is működőképes marad
- Költségtakarékos megoldás
Mennyiségi Adatok
- Átlagos idő kiszedési tételenként: 30 sec
- Egy óra alatt egy mobil teljesítménye: 120 tétel
- Egy műszak alatt egy mobil teljesítménye: 960 tétel
- 10 mobil teljesítménye egy műszak alatt: 9600 tétel
- Kiszedési pontosság: jobb, mint 0,03%
Műszaki Jellemzők
- Befoglaló méret: 800x1200x1500 mm
- Ládaszám: 8
- Maximális súly: 15 kg/láda
- Önsúly: 95 kg
- Fedélzeti számítógép: IBM PC 586 Ipari kivitel
- Képernyő: 16 cm TFT LCD, 640×480 felbontás, 256 szín
- Tápellátás: 12 V 33 Ah zselés akku
- Vonalkód olvasó: beépített lézeres
- Mérlegek: 1g pontosságú mérőcella ládánként
Az INFO Mobil rendszer a lehető legpontosabb manuális komissiózási technológiát biztosítja, garantálva a minőségi és mennyiségi pontosságot.
Automata osztályozó rendszer
Általános Jellemzők
Az automata osztályozó rendszer célja a komissiózási és betárolási feladatok gyorsítása és gépesítése. A rendszer hardver elemeit a német Interroll-Axmann cég szállítja.
Működés
Az osztályozó gép ciklikusan végzi az ALAPTÖLTÉS, ÁRUPÓTLÁS és RAKTÁRI FELTÖLTÉS műveleteket. A gép a bemenetén betáplált árut vonalkód alapján azonosítja és kijelöli a megfelelő ládát. Ha a vonalkódos azonosítás sikertelen, az árut „azonosítatlan áru” ládába sorolja.
Leadó Helyek és Kitároló Ládák
A vezérlő rendszer dinamikusan jelöli ki a leadó helyeket vevőkhöz, szállítási irányokhoz vagy raktári betároláshoz. Az elektronikus telítettség érzékelővel rendelkező kitároló ládák jelzése alapján a vezérlő új leadó helyet rendel, ha egy láda megtelt.
Címkézés és Kézi Komissiózás
A kiszállító ládák címiratait az osztályozó rendszer nyomtatja. A ciklus végén a hibásan kisorolt tételeket raktári dolgozók kézi RF terminállal komissiózzák. A telített ládákat lezárják és címiratot nyomtatnak.
Előnyök
- Gyors és hatékony komissiózás és betárolás
- Dinamikus leadó hely kijelölés
- Elektronikus telítettség érzékelés
- Automatikus címkézés
- Kézi RF terminál támogatás a hibás tételek kezelésére
Az automata osztályozó rendszer jelentősen javítja a raktári folyamatok hatékonyságát és pontosságát.
Szállítópályás Komissiózó Rendszer
Általános Jellemzők
A szállítópályás komissiózó rendszer egy félautomata megoldás, amely optimalizálja a raktári kiszedési folyamatokat. A rendszer szakaszolva halad végig a raktári területen, szállítva a kiszedő ládákat a kiszedési utasítások szerint.
Működés
- A kiszedési utasítást a pálya indítópontján hozzárendelik a ládához vonalkódos azonosítással.
- A láda elhalad az első kiszedési területhez, ahol a kiszedők az utasítás alapján összegyűjtik a tételeket és a ládába helyezik.
- A láda visszatér a mozgó pályaszakaszra, ahol a vonalkódos azonosítás és súlymérés alapján ellenőrzésre kerül.
- Ha az értékek megfelelnek, a láda továbbhalad, ellenkező esetben visszafordul a kiszedőhöz.
- A pálya végén a hibátlan ládák lezárásra kerülnek, a hibás ládák újra ellenőrzésre kerülnek.
Rendszervezérlés
A WBS „middle where” rendszer kapcsolódhat ERP rendszerekhez és üzemeltetett technológiai elemekhez, például szállítópályákhoz. A rendszer valós idejű adatfeldolgozást biztosít, gyors válaszidőkkel támogatva a technológiai folyamatokat.
A szállítópályás komissiózó rendszer hatékony és megbízható megoldást kínál a raktári kiszedési folyamatok optimalizálására.
Előnyök
- Súlyméréssel ellenőrzi a kiszedést, csökkentve az emberi tévedés esélyét.
- A kiszedőknek csak kis területet kell bejárniuk, a feladat jön hozzájuk.
- A kiszedés közvetlenül a kiszállító ládába történik, nincs szükség csomagolásra.
- A kiszedő láda zárható, plombálható, pántolható, és sokszor felhasználható.
Gyártáskövetés
Általános Jellemzők
A WBS gyártáskövető modulja a gyártási folyamatok fázisainak regisztrálására és a felhasznált anyagok nyomon követésére szolgál. Különösen alkalmas a vegyiparban, gyógyszeriparban és élelmiszeriparban használt sarzs alapú gyártási folyamatokhoz.
Működés
A termelési terv adatai és a műveleti törzs felhasználásával a rendszer lebontja a feladatokat gyártási műveletekre. Az egyes műveleteket vonalkód leolvasással lehet hozzárendelni gyártástechnológiai elemekhez és dolgozókhoz.
A rendszer kibővített verziója együttműködik külső gyártásütemező rendszerekkel, időzítve a műveleteket és összevetve az ütemezett és a valós műveletek időbeni eltéréseit.
Anyagkövetés
A modul ellenőrzi és követi a felhasznált anyagok mennyiségét, lejárati idejét és LOT/BATCH számát. Képes meghatározni, hogy mely anyagokat kell felhasználni a készletekből a FEFO/FIFO elvek alapján.
Integráció
A gyártáskövető modul szorosan együttműködik a WBS raktári logisztikai moduljával, biztosítva az egységes felhasználói felületet és adatintegritást.
Alapadatok és Kimutatások
A rendszer kezeli a termelési terveket, raktárkészleteket, receptúrákat, anyagnormákat, gyártástechnológiai elemeket és dolgozókat. Készít kimutatásokat az anyagok beépüléséről, a termelési terv megvalósulásáról, műveletek időpontjairól és dolgozók szerinti teljesítményről.
Speciális Funkciók
- Dolgozók képzettségének nyilvántartása és ellenőrzése
- Sarzs/termék gyártás átállás és takarítás követése
- Szerszám felszerelés és leszerelés követése
- Dolgozói műszakbeosztás nyilvántartása
A WBS gyártáskövető modulja biztosítja a gyártási folyamatok átfogó nyomon követését és irányítását, javítva a gyártási hatékonyságot és pontosságot.
Bemérő rendszer
Alapvető Célok
- Valós idejű anyagazonosítás és -követés vonalkódos címkék segítségével
- Nem felszabadított vagy lejárt anyagok bemérésének megakadályozása
- Készletek valós idejű nyomon követése és készletkezelés hatékonyságának javítása
- Bemérési folyamat integrálása a vállalatirányítási rendszerbe
Főbb Feladatok
Bemérések Központi Vezérlése
- Törzsadatok karbantartása a mérési programokhoz
- Mérési programok elkészítése
- Nyomtatványok előállítása (bemérési lista, konténercímke stb.)
- Mérési folyamatok felügyelete és irányítása
- Mérést igazoló címke nyomtatása és bemérési jegyzőkönyv készítése
- Mérési eredmények feldolgozása és készletek automatikus korrekciója
Integráció és Készletkezelés
- Üzemi raktárkészletek valós idejű nyilvántartása
- Tételek minősítési státuszának, lejárati idejének, hatóanyag tartalmának kezelése
- Központi és bemérő raktárak közötti át- és visszatárolási mozgások kezelése
- Bemérések és visszamérések során a szükséges korrekciók kezelése
- Bemért mennyiségek levétele a készletről és ERP rendszerbe történő átadása
Bemérő Terminálok Kezelése
- Receptúra mellékletek és mérési programok készítése
- Online kapcsolattartás a Sartonet masterrel és mérlegekkel
- Mérési eredmények és mérlegállapotok megjelenítése monitorokon és címkenyomtatókon
- Mérési feladatok aktualizálása és kapcsolódó dokumentumok előállítása
A bemérő rendszer biztosítja a szabályozott gyártási követelmények betartását az anyagok valós idejű követésével és a bemérési folyamatok vállalatirányítási rendszerbe integrálásával.